成都首信首誉广告传媒有限公司简单介绍一下关于亚克力发光字制作的10大流程,下面就来听一下吧。
1.配制亚克力发光字板。若字数小于60CM,或发光字形笔画较细,则一般采用2.5mm以下的亚克力板;若字数小于60CM—100CM,或发光字形笔画较粗,则一般采用3mm亚克力板。
2.制备支架(5mm透明丙烯酸板,5mm长10mm宽)一般由激光切割机切割,也可由机械雕刻机切割5mm宽条,用钳子夹紧。
3.用雕刻机软件(文泰V8,TYPE3等),或根据约经验算法,计算出发光字条长度,1比6的发光字条长度,
例如,一个字70厘米X6=4.2mix。采用机械式雕刻机,按[型材顺序(板材切割时不易错位)切割所需的边条规格。
对于80cm以下的文字,侧条一般采用2mm的板材,以满足文字外壳的强度要求;对于80厘米以上的字符,侧条的厚度可以是2.5-3毫米。
4.弯字
根据面板的笔画结构,由内向外找出边条的起点和接触位置,用502胶将边条垂直贴在面板上,用弯角机将亚克力边条热弯成面板的笔画角度,或者用弧形弯角机将亚克力边条热弯成面板的笔画弧度,再用胶水将亚克力边条热弯成面板的笔画弧度。如果弧度大,可以用热风枪软化,用刀片切割,用剪刀和壁纸切割。
5.打孔透明结构胶。
因为502胶在冷热环境中偶尔会开裂,所以需要用透明结构胶来制造。清洁字壳内部,用透明结构胶做侧条的角缝。粘合剂应均匀、薄。过多的粘合层会降低粘合强度,遮挡光线。如果没有透明胶体,用酸性透明玻璃胶更换,待胶体固化后安装底板。玻璃胶固化时,释放的酸性气体会腐蚀LED照明模块的电路板。
6.固定支撑块。
如果底板安装在文字外壳内,则需要在距文字外壳内侧边条边缘6mm处进行胶合(pvc底板厚度为2mm,即文字外壳安装后,文字外壳比侧边条低1.5mm左右,便于胶合)。将502胶滴于玻璃板上,取支撑块,粘附于人物外壳。
7.切割底板。
将外壳固定在厚度为4毫米的PVC板上,根据外壳的外边缘画出外壳的轮廓,如将外壳的内边缘贴在底板上,缩进2-3毫米(根据侧条的厚度),用壁纸刀切割;如果字符外壳的外缘贴在字符外壳的内缘,根据画出的轮廓,用壁纸刀沿着字符外壳中间的502胶粘贴,然后将LED照明模块贴在字符外壳的外缘上,再用壁纸刀将字符外壳的内缘贴在字符外壳的内缘上。
8.装上LED发光模块。
LED发光模组用双面胶均匀排列,贴在底板上,以正负极连接电源线,每串灯泡不超过40个(灯泡过多会引起电路板超载或光衰)。压缩模块之间的连接,用502胶固定,加12V电源测试全亮度,用建筑防水密封胶在模块两侧放置2-3厘米长的灯泡,防止发光字符在阳光下晒黑时双面胶带脱落。
9.字形外壳底板的装配。
清除外壳内的污垢,将带灯泡的底板扣在外壳内,用502胶固定在缝隙小的地方,然后沿边条与底板的接缝处涂上建筑防水密封胶。
10.水孔打穿。
用手钻夹住一个5mm的山形钻(普通麻花钻容易折断压克力包边),在每个笔尖的包边上钻一个滴水孔,防止少量雨水漏进字壳,不顺畅流出。
听了上面亚克力发光字制作的10大流程是不是感触颇深呢,如果您有什么意见和建议请咨询首信首誉24小时在线客户(网站右边),好了这一次小编就讲到这。热品推荐